钢管自动镀锌线
- 分类：镀锌设备
- 发布时间：2021-09-27 13:53:08
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设备简介
我们的设备可以生产圆管Φ20—Φ325mm， 方管及矩形管 20X20—200X200mm. 为满足客户的特殊需求， 我们也为客户制作了数套Φ377mm的大管生产线。
生产线自动化程度高。
设备选型参考
镀锌工艺流程
主要设备
1.前处理设备
○ 符合环保要求
○ 全部结构均进行防腐处理
○ 封闭房内始终处于负压
○ 与酸雾中和处理设备自动协同工作
○ 工件在封闭房内，按工艺流程自动行走
2.烘干设备
○ 缓解爆锌现象，降低锌的消耗。
○ 充分利用余热，镀锌工件获得适当的入锅前预热温度，从而减少浸锌时间。
○ 采用热循环风机，使烘干室的温度均匀。
3.加热设备
○ 先进的炉体热传递设计，应用于超过200条镀锌生产线
○ 保温好，节省燃料
○ 炉膛温度均匀，锌锅受热均匀，使用寿命长
○ 温度控制反应快，高效经济。
○ 换锅修炉方便快捷，维护成本低。
4.锌锅
○ 锅板为特制的低碳低硅钢板，耐液态锌的腐蚀
○ 专业的焊接技术，可以保证焊缝寿命大于母材。
○ 提供多种锌锅外形结构及板厚选择，几何尺寸精准。
5.齿盘式镀锌机
○ 不同的齿盘齿数及档位转换，可以实现灵活控制钢管表面的镀锌量。
○ 单机可生产规格（管径和长度）多。
○ 自动化程度高，操作方便。
6.引出和引上设备
○ 磁辊吸力大，钢管引出顺畅。
○ 多根钢管同时生产，分料稳定，确保机组长期稳定运行。
○ 辊间距排列合理，辊表面光滑，转速均匀，镀层表面质量好。
7.内吹设备
○ 采用导杆内吹，内吹干净，锌利用率高，粉尘少，噪音小。
○ 利用电磁吸附夹紧，减少对钢管表面的损伤。
○ 可以对单只钢管内吹，也可以对多根钢管同时内吹。
8.水冷却
○ 自动落水装置，钢管入水有序。
○ 自动导出装置，钢管出水平稳。
9.色带打标识
○ 有磁辊色带机和顶尖色带机可供选择。 磁辊色带架一次一只，管径不限；顶尖色带机一次多只，适合小管径。
○ 可满足单环单色或多环多色的色带要求。
○ 有喷标和辊印2种机型可选。
○ 字迹清晰，内容可调，操作方便。
10.钝化设备
○ 自动钝化设备，钝化液循环使用，安全环保。
○ 采用链条式钝化烘干，钝化膜牢固稳定。
11.自动包装设备
○ 自动摆包设备，可以满足不同包型（方形/六角/其他形状），减轻劳动强度。
○ 根据不同场地，选择不同的包装传输方式（纵向或横向）。
辅助设备
1.酸储存和供给设备
○ 有立式罐和卧式罐可供选择。
○ 利用耐酸管道和酸泵，完成酸槽与酸罐间的酸液输送。
○ 无滴漏，安全环保。
2.酸雾回收中和设备
○ 酸雾管道和酸雾风机密封好，无外泄。
○ 自动加碱中和，自动检测PH值。
○ 多级喷淋，中和吸收充分。
3.锌烟/尘回收设备
○ 吸尘罩、管道、风机密封好，无泄漏。
○ 布袋选材适当，过滤效果好。
○ 根据不同烟尘浓度，自动调整风机转速，降低能耗。
4.余热锅炉
○ 充分利用锌锅加热炉的尾气余热，降低能耗。
○ 产生的蒸汽温度高，有利于钢管内吹。
○ 自动化控制，无需专人看护 监护人。
5.助镀液加热器
○ 耐热、耐腐蚀，运行稳定。
○ 加热温度可调可控。
6.助镀液除铁过滤机
○ 连续工作，除铁效果好
○ 自动化控制，无需专人看护。
7.捞渣机
○ 捞渣彻底，锅内无死角，操作简单
8.保温罐
○ 温度可调，保温效果好，储锌量大。
9.抽锌泵
○ 流量大，操作简单，使用寿命长。
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